陶瓷机械为陶瓷企业创造更好的效益

好的陶瓷机械不单为陶瓷行业带来了更强的生产力，还为陶瓷企业创造更好的效益带来了便利。可是，不能只会用陶瓷机械来生产陶瓷，而忽略了对其的保养与维护。因为一套陶瓷机械设备的技术状态的良好与否，也是直接关系到企业生产活动进行的正常与否。而完好的陶瓷机械设计技术状态的基础资料，就是进行维护修理的主要依据，这里就陶瓷机械设备的的完好标准为：
1、机器的滑转部位都能正常运行，各滑转工作面及零件不会有严重拉、碰、砸等现象出现。
2、机械各传送运动系统运转都能正常、平稳，变速齐全、灵活。在运转时无噪声、无超湿、超压现象出现。
3、润滑系统装置齐全，机器管道畅通，油标清楚醒目，油质符合设备使用要求。
4、陶瓷机械设备的零部件是否齐全完整。零部件的精密度、性能应该可以满足生产工艺需求，从而能达到陶瓷设计及生产的能力。
5、机械设备没有漏油、漏水、漏气、漏料的现象出现。
6、机械设备操作系统及检测仪表动作灵敏、准确。
7、电气及控制系统装置齐全，机器的管和线方面完整无缺。
8、机器在冷却或回热系统装置时齐全、畅通无阻，工作正常。
9、机械设备附件及专用工具齐全、完整、无生锈现象、保管妥善。
10、机械的安全防护系统装置完整、齐备、可靠。
如今，一些生产机械企业会利用陶瓷机械的技术改进，令渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,来提高模具寿命。在进行渗碳处理时,主要的工艺方法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中加入氮元素形成的碳氮共渗等。其中,真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点,将会在模具表面尤其是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。
中国的陶瓷产业大多都是集中在珠三角地区，而以佛山所占的比重较多，所以人们都将佛山称为“瓷都”，而在这里生产陶瓷的陶瓷机械市场也是非常巨大的，佛山陶瓷产业集中了陶瓷产业链条的各个大中小环节，可谓之丰富，但这些企业都是以中小企业为主，而且比较分散，各有优势，能够单独与国外巨头在品牌，技术，创新，营销等领域相竞争的企业不多，所以佛山的陶瓷机械产业亟待需要整合，把各自的优势行业都集中起来，也就是强强联合，把佛山的陶瓷机械整体优势发挥出来，实现1 1大于2的整体效应，只有这样我们才可以与国际巨头相竞争，也可以实现自己在陶瓷机械的各个领域的提升，以实现优势互补。



相关建材词条解释：

渗碳

渗碳（carburizing/carburization）是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如齿轮﹑轴﹑凸轮轴等。渗碳工艺在中国可以上溯到2000年以前。最早是用固体渗碳介质渗碳。液体和气体渗碳是在20世纪出现并得到广泛应用的。美国在20年代开始采用转筒炉进行气体渗碳。30年代﹐连续式气体渗碳炉开始在工业上应用。60年代高温(960～1100℃)气体渗碳得到发展。至70年代﹐出现了真空渗碳和离子渗碳。