关于粘土耐火砖你了解多少？

我们一般所说的粘土耐火砖即是铝质耐火砖，这种耐火砖具有很高的耐火度，因而，在许多的炉窑如锅炉窑，隧道窑，石灰窑，烟囱窑中都运用十分的广泛，粘土耐火砖的耐火度在1400-1600度之间，这么高的耐火度决定了他在许多的炉窑缔造及维修上均能够大量的运用，铝质耐火砖的耐火度有里边所含的三氧化二铝决定，也即是我们一般所说的含铝量，含铝量越高其耐火度越高，因而，耐火材料行业部，依照含铝量的多少把耐火砖分成了不一样的等级，主要有：一级，二级，三级。级数越高，质量越低，一般铝质耐火砖的三氧化二铝的含铝量在40%-60%之间，依据用处不一样，运用的部位不一样用户能够挑选合适自个的耐火砖等级。



相关建材词条解释：

耐火砖

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

耐火度

refractoriness耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度所表示的意义与 熔点不同。熔点是结晶体的液相与固相处于平衡时的温度。耐火度是多相体达到某一特定软化程度的温度。对绝大多数普通 耐火材料而言，都是多相非均质材料，无一定熔点，其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程，在高温下相当宽的范围内，固液相并存。故欲表征这种材料在高温下的软化和熔融的特征，只能以耐火度来度量。耐火度不是一种物质所特有的绝对物理量，是材料在特定试验条件下测定的达到特定软化程度时的相对技术指标。将试验物料按规定方法做成截头三角锥（简称试锥），与在特定升温速度下具有固定弯倒温度的标准截头三角高温锥（简称标准锥），共伺在既定升温速度和一定气氛条件下加热，以试锥的弯倒程度与标准锥弯倒程度相当的对比方法测定耐火度。截头三角锥下底海边长8mm，上底海边2mm，高30mm。测定时，在高温下角锥内可能出现液相。随温度升高，液相量增多，液相粘度降低，锥体软化。当软化到一定程度后，锥体因其自重作用而逐渐弯倒。当试锥与标准锥同时弯倒直到其顶点与底盘相接触时，则以此标准锥已确定的弯倒温度为准，作为试锥的耐火度。我国通用的标准锥以WZ和锥体弯倒温度的十分之一标之。如试锥与WZ171 号标准锥同时弯倒，则试样的耐火度为1710℃。其他许多国家以塞克锥（SK）作为标准锥，具体测定方法也稍异。耐火度是评定耐火材料的一项重要技术指标。但是，不能作为制品使用温度的上限。对由单相多晶体构成的耐火材料，其耐火度一般低于晶体的熔点。但是，有些耐火材料，如当形成的液相粘度很高时，其耐火度也可高于熔点。