对辊式破碎机试车及试车准备

对辊破碎机可以单独使用，完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用，这时要考虑方便和有利作业，统筹够安排。对辊破碎机应安装在通风好，避雨的地方。尽可能不漏天安装。并维修方便，便于作业。
要安装在混凝土地基上，地基深度在350--400毫米。混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地，即可进行试车。
试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各联接部件是否可靠接触，调整好链条和三角皮带的松紧度，给轴瓦、链条、链轮加油。然后用人力转动皮带轮，确认各部件没有阻碍时，方可启动机器空机运转。
观察机器有无杂音和震动，皮带轮有无摆动，链条有无咬扣的现象。若发现异常情况，立即停机进行检修，确认无不正常现象时，空机运转30分钟后，即可进行负荷试车。先采用硬度和粒度小的物料进行破碎，如无异常，即可投入正常生产。

试车前的准备工作
1、确认检修工作完毕、检修记录齐全、检修质量符合规程要求。
2、点动电机，确认旋转方向正确。
3、检查机壳内有无杂物。
4、检查各个润滑点，润滑油是否加够。
5、检查电器、仪表、联锁装臵，保证准确无误。
6、必要情况下应有试车方案。

试车

1、空负荷试车
a、检查各部件相对位臵，应符合图纸要求；
b、空载状态运行4h，轴承温升不得超过30℃，较高温度不得超过70℃；
c．运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，不得有异常声响，两辊不得与机体碰擦，不得相互碰撞；
d、所有的紧固件应牢固，无松动现象。

2、负荷试车
a、当空负荷试车合格后方可进行负荷试车，时间不得少于8h。开始加料量应少，在没有发现异常情况后，再增加进料量，直到全负荷为止。
b、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。
c、较大的给料粒度不能超过设备性能参数所要求的数值。
d、破碎机处理能力应符合设计要求。

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相关建材词条解释：

试车

试车 【词语】：试车【注音】：shì chē【释义】：1.机动车﹑机器等在装配好以后﹐正式使用之前﹐试验运行（试运行）﹐看它的性能是否合乎标准。⒉对汽车等机动车进行体验驾驶。3双方约定需要试车的，应当组织试车，试车内容应与承包商承包的安装范围相一致。

破碎机

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。