塑料制品中填加母料后出现白点或手感粗糙之解决方案

无论是填充母料或消泡母料的生产厂家，还是使用填充母料或消泡母料的用户，或多或少都出现过添加母料后的制品出现白点或手感粗糙的情况。这些白点或粗糙的出现主要是无机粉体填料在母料生产过程中没有有效的分散开而凝聚成细小的坚硬颗粒，而制品加工设备又不具备将这些凝聚的颗粒分散的功能，较后就在制品表面呈现出来，影响制品的质量和外观，表现为制品表面粗糙，有肉眼可见的点子。
而要解决这些白点或手感粗糙，较根本办法就是要解决母料的分散问题。生产母料的厂家都知道，母料的组成无外乎就三种材料：无机粉体填料、助剂、载体，还有的无载体母料就只有前面两种。从分散理论和母料的组成成分都可以看出，解决母料的分散较重要的成分就是助剂，使用哪些助剂、助剂使用比例、各种助剂之间如何协调配比就决定了母料分散的好坏及母料档次的高低。在目前母料普遍价格偏低、利润空间狭小，而用户对母料的质量要求越来越高的环境下，给母料的生产增加了更多的难题。很多母料生产厂家为了降低成本，大多采用硬脂酸、石蜡、劣质PE蜡一类的价格便宜的助剂，而这些助剂基本上都是在润滑方面占主要功效，并不能有效解决母料的分散问题，即使在某些种类的母料中看似分散还可以，但也很不稳定，使得母料质量时好时坏。
那么，有没有既能保证母料的良好分散，又不太多增加成本甚至还能降低成本的办法呢？这从传统生产母料的思维上看是比较困难，但自从专用于母料的复合分散剂问世后，这个难题就相对容易解决了。
复合分散剂具有分散、润滑、偶联等多重功效，克服了传统分散剂（如：硬脂酸、PE蜡、硬脂酸盐等）功能相对单一、分散效果不理想、母料产品质量不稳定等弊端，能更加有效地提高和稳定母料的分散性；同时，复合分散剂不会产生像硬脂酸等存在的析出现象，而且价格相对低廉，同中、低端PE蜡价格相当。通过与正牌进口EBS对比生产母料实验，复合分散剂的综合分散性能超越EBS。
在母料配方中，助剂采用复合分散剂为主体（添加比例根据成本和质量要求在3～6%之间调节），然后再补充部分其他较低端的助剂进行补量。这样既确保了母料具有优良的分散性，解决了白点或手感粗糙问题，又使成本不会大幅上升，甚至在中、高端母料中还能使成本降低5～10%左右或者更多。



相关建材词条解释：

母料

释义增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。

助剂

塑料型材助剂一：抗冲击改性剂塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。塑料型材助剂二：热稳定剂塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分解出的HCL，因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间，塑料型材生产中最常用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价格低廉。塑料型材助剂三：加工助剂加工助剂主要为了改善塑料成型加工性能而开发的一类改善性助剂。塑料异型材加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化，因此在塑料型材生产中需要加入一定量的加工助剂来克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助剂四：填充剂填充剂是一种在组成和结构上与塑料不同的固体添加物，也称填料。对提高塑料某些物理机械性能和降低塑料成本有明显的效果和经济价值。塑料型材生产配方中加入填充剂，可使塑料型材加热后尺寸发生变化率减小，抗冲击强度提高，刚性增加，同时还降低了生产成本。塑料型材助剂五：光稳定剂光稳定剂能够通过屏蔽和吸收紫外线、猝灭激发能量捕获自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反应，从而赋予制品良好的光稳定效果，延长它们的使用寿命。塑料型材助剂六：润滑剂润滑剂的主要作用是降低聚合物与加工设备之间和聚合物内部分子之间的相互摩擦，防止了因摩擦热过大而引起的树脂降解，提高了热稳定剂的效率。