中国阀门行业还需提高自主能力自产国际化

中国阀门国产化，历来都是艰巨而任重道远的。尽管多年的努力，中国阀门国产化已经取得了可喜进展。中核苏阀核电站关键阀门取得重大突破；开封高压阀门百万机组WB36锻钢阀门研制成功；自贡高压阀门大口径全焊式锻钢管线球阀、成都乘风阀门大口径平板闸阀在“西气东输”管线上的成功应用…… 但在其系列成套方面、特殊工况配套方面都存在一定差距。例如，国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。作为一个现代化的大国和消费大国，要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进国外先进技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。 根据“十一·五”国家产业结构调整（与阀门行业有关的）鼓励类相关条项，分析其国产化情况如下： 煤炭、煤化工行业阀门国产化 1.管道输煤 管道输煤在美国和俄罗斯已经不是新闻，而在中国，已经论证了十几年、早已名声在外的“盂（县）—潍（坊）—青（岛）”输煤管道，依然面临着出生证悬疑。这意味着中国还没有一条管道输煤投入建设。那么，应用于输煤管道上的阀门国产化也无从谈起。 2.煤化工 为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入“十一·五”国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。 大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。 此外，国家发改委初步提出规划，到2015年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4200亿元，其中设备投资约占2000亿元。目前，神华500万吨级成品油大型煤制油项目已在内蒙古鄂尔多斯开工建设并顺利推进，预计总投资约350亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油（用煤液化法制油），是“十一五”期间重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30MPa；固体颗粒含量20-80%。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。

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