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木材粉碎机刀片顶端与筛板距离(间隙)的试验

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核心提示:选择木材粉碎机间隙较佳参数时其它主要参数为:粉碎室宽度 270毫米;刀片数量16片;.筛板包角120度;转子圆周速度 78米/秒;筛孔直径1.6毫米。试验时,通过改变销轴在支承,盘上的位置来获得不同间隙,并相应改变转子主轴的转数,以保证其圆周速度不变。选用间隙为:8, 10, 12, 14,16, 18, 20毫米。http://dsmpsj/newsdetails.asp?new……

选择木材粉碎机间隙较佳参数时其它主要参数为:粉碎室宽度 270毫米;刀片数量16片;.筛板包角120度;转子圆周速度 78米/秒;筛孔直径1.6毫米。试验时,通过改变销轴在支承,盘上的位置来获得不同间隙,并相应改变转子主轴的转数,以保证其圆周速度不变。选用间隙为:8, 10, 12, 14,16, 18, 20毫米。

dsmpsj/newsdetails.asp?newsid=29
试验结果分析:木材粉碎机在加工原木、松木、杂木、扬木、杉木、原竹,时,间隙大小对粉碎机生产率、千瓦小时产.量从图中可以看出,当加松木、杂木、扬木、杉木、原竹,时,间隙选择14-16毫米范围内为好,功率消耗少,生产率高,千瓦小时产量也高。当间隙在16毫米以上或者14毫米以下时,随间隙增大或减小,生产率、千瓦小时产量随之下降。
经初步分析说明,木材粉碎机间隙过大时,由于进入粉碎室内的物料不易与刀片相接触,筛板上造成积料,使排粉能力降低,转子旋转阻力增大,功率消耗急剧上升,生产率、千瓦小时产量随之下降。在加工玉米时,当间隙超过16毫米以上时,积料不断增加,发生堵塞,使粉碎机不能正常工作。当间隙过小时,高.速旋转的刀片沿齿板和筛板表面产生强烈的击碎、挤压和研磨作用,使之物料粉碎细度超出要求。
间隙过小,刀片伸入物料层的长度增加,于是刀片的旋转阻力增大,能量消耗急剧增加,锤头与筛板之间碎粒层在刀片推动下拥挤在刀片的前面,这不但减弱了刀片打击和研磨作用,减弱粉碎能力,使颗粒直径增大,不利于碎粒从筛孔中分离出去,而排粉能力降低,生产率、千瓦小时产量均下降,从试验结果看,木材粉碎机加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹时,间隙在14-16 毫米为宜。但间隙选择14毫米时,木材粉碎机刀片的磨损量只有2毫米,使用寿命短,间隙超过16毫米时,就不能粉碎粮食。因此.为延长刀片使用寿命,同时要考虑加工粮食,间隙选择得稍小一点为宜,一般可选择10或12毫米。

 
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选择合理的木材粉碎机筛板包角时,采用的其它主要参数为:粉碎室宽度270毫米;刀片数量16片,刀片距筛板的间隙为14毫米;转子圆周速度78米/秒,筛孔直径1.6毫米。试验时,选用包角为90度、120度、150度、180度四种筛板。http://dsmpsj/newsdetails.asp?newsid=30试验结果分析:可以看出,当加工玉米、玉米秸、豆秸、玉米芯时...
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