工件在电镀前进行喷砂工艺的方法及效果

电镀前处理喷砂工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法，尤其是锌合金压铸件，一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮，常用的镀前处理方法主要有以下两种：

一： 物理方法前处理：

即采用喷砂的方式进行电镀前处理，喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面，喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位，主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量；还可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度；使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中等等。

二、化学方法前处理：零件装挂后，直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度70～90℃，时间视零件表面状况而定。温度低，表面抛光蜡严重，浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。

喷砂机喷砂工艺的优点：

1.是通过一种物理反应，喷砂处理，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。



相关建材词条解释：

喷砂

石英砂喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

处理

【词目】处理。【拼音】chǔ lǐ。【注音】ㄔㄨˇ ㄌㄧˇ。【英译】[handle；deal with；dispose of；manage；tackle；sell at reduced prices；treat by a special process；treatment]。【近义词】解决﹑处置。【反义词】搁置。【基本解释】1、处置；安排；料理。2、变价、减价出售。