不锈钢焊管在加工过程中需要注意什么？

不锈钢焊管的加工方式有哪些呢？加工中又有哪些应该注意事项呢？山东金鼎不锈钢管业有限公司为您总结：
冷拔深加工：易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢管种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：由于不锈钢焊管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，较好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
折弯加工：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小较好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
不锈钢焊管施工以及施工注意点
应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢管表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢管工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。
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