冷弯机的组成和其的主要功能

冷弯机是型钢生产的主要设备,您知道冷弯机的组成及其各部分的主要功能吗

一:卷取机:是对纵向剪切后的成品重新进行卷绕的地方,也是稳定卷取段线速度的设备,需采用恒线速度控制,它的稳定控制是整个系统的重中之重.

二:活套坑:用来释放来料铝卷中横向的不同内部应力在纵向剪切后给带材带来的影响.

三:张力垫:是提供冷弯机卷取段张力的主要设备,也是影响成品卷能否"卷齐"的主要设备之一.

四:张力辊:和张力垫共同提供卷取段张力,是提供动态张力调整的"窗口",可以通过它来实现张力剃度控制以及增加各种张力补偿,如静态补偿、动态补偿等.

五:冷弯机测速辊:是卷取段线速度的测量点,同时也是进行卷取机卷径计算的依据之一,其重要性不言而喻. 冷弯机xwlengwanji

本文地址：xwlengwanji/news/12_1100.html



相关建材词条解释：

冷弯机

冷弯机的工作原理冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

卷取

一条铝箔冷轧生产线，采用间接张力控制，线速度通过卷取机前的偏导辊上的编码器获得，卷径计算通过D=60vi/(π*n),v为带材线速度，n为电机转速。1、“在整个卷取过程中，卷径计算是一个积分运算量，因此，在程序中需要确定运算周期T、卷径变化率和卷取时间t2"2、运算周期T为在最小直径Dmin=Dcore和最大线速度v的情况下，卷筒转一周的时间，T=Dcore*π/vmax.Dcore为卷筒直径。3、卷径变化率ρ为单位时间内的卷径变化，ρ=2d/t1,式中，d为带材厚度，卷取机每转一圈直径变化为2d,t1为旋转一周的时间。4、带材卷取过程是从卷筒直径Dcore开始到期望的卷径Dmax的过程，整个卷径运算时间为△t2=π*(2Dcore△D+△D*△D)/4dv其中，△D=Dmax-Dcore。本人疑问如下：1）既然由D=60vi/(π*n),可计算卷径，那么1-4又计算得是什么？感觉象是对卷径变化率进行积分。2）1中的运算周期指的是什么？3）4中的△t2计算公式是如何得出的？