防腐涂层人工老化(耐候性)试验方法

防腐涂层人工老化(耐候性)试验方法

1定义、目的及意义
防腐涂层的人工老化试验是耐候性试验的重要组成部分之一。耐候性试验是指防腐涂层（也包括各种材料，尤其是以聚合物为基础的各种人工合成材料，这里以防腐涂层代表）抵抗阳光、潮湿、雨、露风、霜等霜等气候条件的破坏作用而保持原性能的能力。
防腐涂层在实际使用的过程中受到各种自然环境因素的作用，造成其物理化学和机械性能发生不可逆的变化并导致防腐涂层破坏的现象，称为防腐涂层老化。常见的防腐涂层老化的现象有：变色（褪色）、失光、粉化、起泡、生锈、裂纹、剥落等。由于涂料的质量除了取决于各项物理性能指标外，更重要的是其使用寿命，即涂料本身对大气的耐久性。这种耐候性体现涂料的真正实用价值，是该涂料各种技术指标的综合表现，故对涂料进行耐候性试验是十分必要的。防腐涂层耐候性试验分天然老化试验和人工气候老化试验两种，天然老化试验是将样板曝露于户外自然条件下，观察防腐涂层性能逐渐发生的变化，而人工气候老化试验是将把样板放在能模拟户外诸影响因素的人工气候老化机中曝露，观察防腐涂层性能逐渐发生的变化。
2检验方法介绍
由于涂层是在自然环境下使用，所以自然气候曝露试验(天然老化试验)是评估样板真实耐久性的可靠方法，也是发展可靠的实验室加速老化技术依据和参照系统。所以需要先了解自然气候曝露试验，也称户外曝露试验的概况。
2.1自然气候曝露试验原理
自然气候曝露试验(天然老化试验)指在各种自然环境下研究大气各种因素对防腐涂层所起的老化破坏作用，通过对试验期间及试验结束后样板的外观检查以评定其耐久性，也可以在曝晒过程中或曝晒结束后进行防腐涂层的物理机械性能的测试。试验根据大气种类可分为普通大气、工业大气和海洋性大气；根据气候特征可分为寒冷气候、寒温高原气候、亚湿热气候、亚湿热工业气候、湿热气候、干热气候等。而曝露方法又可分为朝南45℃、当地纬度、垂直纬度及水平曝露等。目前国际上通行的典型气候条件为美国的佛罗里达亚热带气候和亚利桑那沙漠气候，这里均建有世界大的曝晒场。这是因为位于美国南部的佛罗里达具有：光照强、强紫外线、潮湿时间长、湿度大、气候严酷的特点。而亚利桑那沙漠气候是：高热、紫外线强、低湿度。与佛罗里达比较，年光照要高20%，气温要高15ºC，黑板温度要高20ºC，而且日温差也相当大。我国与美国纬度相近以上两个气候条件有相当的参考价值。



相关建材词条解释：

涂层

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。

防腐

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：