数控切割机床的常见故障和维修方法
一般在数控系统的设计、使用和维修中，必须考虑对经常出现故障的部位给予报警，报警电路工作后，一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息，另一方面发出保护性中断指令，使系统停止工作，以便查清故障和进行维修。 根据数控系统的构成，工作原理和特点，结合我们在维修中的经验，将常见的故障部位及故障现象分析如下。...2024-08-28 浏览：109
光栅尺在数控机床上的作用
光栅尺作为数控机床直线轴的位置检测元件，相当于人的“眼睛”，就是“监视”该直线轴在执行数控系统的移动指令后，该直线轴是否真正准确地运行到数控系统 指令所要求的位置。如果数控机床没有安装光栅尺，当数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴能否到达数控系统要求的位置，完全依靠数控系统调试的精度和机 械传动...2024-08-28 浏览：110
数控机床的爬行与振动诊断排故的方法和策略
数控机床是集机、电、液、气、光等为一体的自动化机床，经各部分的执行功能，最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，实现切削加工任务。工作时，各项功能相互结合，发生故障时也混在一起，故障现象和原因并非简单一一对应。一种故障现象可能有几种不同的原因，大部分故障以综合形式...2024-08-28 浏览：84
数控机床正式投入生产加工之前的注意事项
数控机床作为一种技术含量比较高的机电仪一体化的加工设备，采购成本较高、承担的加工任务较重，这样，数控机床就是企业的A类设备。对于数控机床这种A类设备，在正式投入生产加工之前要有许多注意事项。 一、了解数控机床的使用方法 为了避免数控机床在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作...2024-08-28 浏览：121
如何合理选用数控车床
数控车床车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则： 1.前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定...2024-08-28 浏览：126
西门子802数控系统的机床数据保护方法
机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 在维修现场，经常出现以下情况：由于对机床数据及其作用认识不够，随意修改数据，使机床不能发挥...2024-08-28 浏览：135
加工中心定期保养项目
机械部份 1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路， 2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。 3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。 4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。 5、 油脂润滑部位，按要求...2024-08-28 浏览：135
数控机床使用中应注意的事项
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难...2024-08-28 浏览：72
数控车床编程应该怎样确定进给量和切削量
数控车床编程时，编程人 员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工 质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿...2024-08-28 浏览：126
高速加工中心的快速自动换刀技术
高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置(ATC)的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。 随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高，换刀...2024-08-28 浏览：141
数控机床的抗干扰措施
为了提高数控机床加工的稳定性，使机床在加工过程中不受到外界信号的干扰。采用一些必要的抗干扰措施，使机床能够正常稳定的工作。 随着数控机床制造业的快速发展，数控机床已经在大中型加工厂中占有主导地位，加工过程中机床加工的稳定性及数控机床在设计制造过程中的抗干扰措施，成为数控机床加工业共同关注的问题...2024-08-28 浏览：108
西门子数控机床维修方法
1）电源接通后无基本画面显示（a）电路板03840号板上无监控灯显示（b）03840号电路板上监控灯亮原因： ①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。 ②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故...2024-08-28 浏览：102
普通机床常见的三种机械故障诊断方法
为了确定是否需要更换或修理诊断对象中的故障部分或者整个诊断对象,以及为了规定出最适宜预防作业周期或内容,都需要用到在机器使用过程中通过诊断获得的结果。任何机械,修理前都不能急于拆卸,首先必须进行拆前静态与动态检查以及诊断运转工作,为故障分析提供尽可能多的资料在故障分析的基础上,制定初步的修理方案和项目...2024-08-28 浏览：116
数控机床维修改造中需要注意的问题
绝大多数传统的机床或10年以上的旧机床，加工出来的产品存在质量差、品种少、成本高、供货期长等缺点。还有一些设备引进时只注意引进设备、仪器、生产线，忽视软件、工艺、管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥；有的甚至不能起动运行，没有发挥应有的作用；有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达...2024-08-28 浏览：134
数控设备故障及维护方法
近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在高效率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发生故障而停机，维修工作又不及时，就必然会影响产品的生产周...2024-08-28 浏览：132
数控机床故障诊断与维修综合分析步骤
数控机床的故障，一部分是通过机床自诊断功能，由报警显示出故障类型并提示产生该故障的可能原因，给维修人员提供了一些分析、判断真正故障部位和原因的线索。这里，除少数故障可以凭借自诊断显示功能较容易的诊断故障外，大部分故障是以综合性故障出现的，即一种故障现象可能是由多种原因引起的，有机械方面的，电气方...2024-08-28 浏览：68
数控系统产生振荡的原因及排除方法
数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。尤其在卧式带立柱的Z轴和旋转数控工作台B轴，其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控设备正常使用和高度的重要因素之一。 1、产生振荡的原因分析 产生振荡的原因有很多，陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺...2024-08-28 浏览：100
如何才能设计好一台由PLC控制的机床
现在采用PLC控制的机床是越来越多，运用PLC的控制能简化电路，使设计更加简单，安全，可靠。一些高级的PLC具备了各种接口以实现连机，上网等功能。使得人们可以远程控制设备。那么，如何才能设计好一台由PLC控制的机床呢？以本人的经验，至少要了解以下几方面的知识：1 知道PLC的工作原理 可编程序控制器又简称PLC...2024-08-28 浏览：139
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