随着科技发展以及人口红利的消失，传统制造业在遭受用工短缺的同时，也在生产终端悄然掀起了一场自动化革命。眼下，家居建材行业正努力摆脱“三高一低”、劳动密集型产业的传统形象，向高效率、高科技的新型产业转型。而在地板行业，圣象等大品牌也已经开始用机器人切割木地板和搬运配货，随着这一趋势的深入普及，地板行业将收益良多。
建材行业转型迫在眉睫，建材企业需走绿色建材的环保之路
建材行业转型迫在眉睫，建材企业需走绿色建材的环保之路随着经济的发展，环境污染日益严重，绿色建材的呼声也越来越高。4月8日，由我国建筑材料领域 138家企事业单位、高等院校、科研机构共同发起的中国绿色建材产业发展联盟在北京成立。据了解，这是全国第一家以推动绿色建材发展为宗旨的跨行业联盟组 织，而目前来看，家居建材行业在健康环保性能上也正面临着严峻的考验。家居建材企业必须有精益求精的工匠精神......随着自动化在各行各业的普及，家居建材企业也开始尝试“机器换人”，通过自动化、半自动化和机械化生产来提高生产效率。作为传统制造业，卫浴、涂料、家具、地板等企业一直是劳动密集型产业，为何近两年纷纷加速自动化生产?业内人士表示，一边是工人流失，另一边是利润下降，低端劳动力工资快速上升，促使家居建材企业用机器代替部分工序的人工。
而据家具制造重镇顺德发布的《顺德家具企业效率分析研究报告》显示，2014年，顺德家具业人均产值为3.2万/月，人均工资为3589元/人，工资占产值比约为10.9%。报告还显示，年产值在5000万至1亿元的企业中，60%的企业年投入购置、改造设备200万元以上，80%的企业愿意进行生产设备的自动化改造，提升生产率。
当前，家居建材企业备受“用工荒”的困扰，这种形势之下，大力开发自动化设备，全面实现生产的自动化成为家居建材行业转型升级的重要出路。以地板产业集群的浙江南浔为例，大大小小的地板企业遍布，其共同的特点都是常年张贴着招工的启示，优厚的条件待遇却时常无人问津。地板车间工作强度大，深受粉尘和噪音的污染，部分机械设备存在一定的危险性，因此很难成为人们工作的首选。
从当前来看，实现自动化需要企业在前期投入巨大的资本，部分企业因为巨大的投资而心存疑虑，但是从长远的眼光来看，一旦引入了全自动的设备和生产线，意味着未来无需再持续支付工人劳动报酬，避免了劳动用人关系中的众多不确定因素和纠纷，并且将带来源源不断的利益，相信这绝对是一个不错的选择。
家居建材企业必须有精益求精的“工匠精神”，将“精益求精”发挥到极致
近段时日，工匠精神一直是家居建材行业重点关注的话题。为加快培育家居建材行业精益求精的工匠精神，4月9日下午，在北京大学举办的2016中国家居建材 产业高峰论坛上，家居行业工匠俱乐部与论坛同期揭牌。眼看家居建材行业对工匠精神日益重视，着实令人欣慰。工匠车建新解密红星美凯龙：年少时专注于木工手 艺，一干就是30年工匠车建新解密红星美凯龙：年少时专注于木工手艺，一干就是30年工匠精神源于木工行业。有业内人士认为，目前很多企业只有部分工序用机器人代替人工，家居建材企业实现全自动化生产仍有很长的路要走，而且人力成本只是制造成本中的一环。不过，也有人指出，机器人带来的更多是标准化，而不是短视地迅速降低企业生产成本，关键是使产品进入智造阶段，是长期的产业链进化。
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