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【产品描述】
陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
【安装方法】
(1) 除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，抵达焊接要求。
(2) 画线：依据规划图纸所示陶瓷纤维模块排布方位，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布方位。
(3) 焊接螺栓：依据规划规矩，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采用保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
(4) 涂高温防腐层：依据规划图纸的规矩，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采用保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5) 平铺毯的设备：铺一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝互相错开量应不小于100mm。为便当施工，炉顶平铺需要用快速卡片做暂时固定。
(6 )陶瓷纤维模块施工：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它模块。
(7) 补偿条的设备：陶瓷纤维模块按折叠紧缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维缩短出现缝隙，必须在两排模块非胀大方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的缩短。炉墙补偿条依托模块的揉捏固定，炉顶补偿条选用U型钉固定。
(8) 面料修正：整个面料设备完毕，从上到下进行修整。
(9) 炉衬表而喷涂：整体面料设备完毕，选用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10) 毕竟处理：用手表不和将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特别部位的模块进行磨压。
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