1、水性丙烯酸涂料
采用含环氧基和羟基的丙烯酸酯类单体先聚合，制得聚丙烯酸酯中间体，再与含缩水甘油基和可水解硅烷基的低聚硅氧烷缩合反应，制得涂膜致密的单组分低温固化硅丙涂料，其耐水性、耐候性、耐高温性、拉伸强度都有显著提高
水性环氧涂料
2.水性防腐涂料
第一代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以聚乙烯醇为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料，以有机硅氧烷作为改性剂，制备成稳定的高模数硅酸钾溶液，配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构，如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中，除了含有大量的氨酯键外，还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等，这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等，从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料最常见的就是以上的四种，而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多专家在研究， 为了能够更好的应用于工业生产，还有很长的路要走，目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题，目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点，固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难，性能比较单一，环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助！
施工工艺：
1.防水处理：楼地面、有渗水的墙壁、池体下水道需要做防水处理；:
2.素地处理：依素地状况做好打磨、除尘、修补；
3.高固含纯环氧渗透底涂层：使用128纯环氧树脂按适当比例加入促进剂和固化剂搅拌均匀，将素地薄刮一遍，增强表面附着力；
4.冠牌水性防腐漆@环氧腻子层：使用128纯环氧树脂按适当比例加入促进剂和固化剂搅拌均匀，批刮腻子层；
5.玻纤布层：将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基酯树脂与固化剂按比例混合中涂将玻纤布粘附地面，并用批刀批平，使其批平；
6.乙烯基酯防腐中涂层：将昭和R-802乙烯基酯与固化剂及活性稀释剂按比例混合石英粉，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使之能达到平整无孔洞；
7.乙烯基酯防腐面涂层：将调配好的RIPOXY R-802乙烯基酯面漆用镘刀、滚筒均匀涂布，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。
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