第一、铝合金氧化膜封孔的定义；铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大类。
铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化的工艺
铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化的工艺第一、阳极氧化的常用工艺；铝合金阳极氧化的常用工艺有：硫酸阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。最常用的是硫酸阳极氧化。铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化膜的分类，铝合金阳极氧化膜的特性铝合金阳极氧化，铝合金阳极氧化膜的分类，铝合金阳极氧化膜的特性第一、铝合金阳极氧化的定义；阳极氧化是一种电解氧化，在该过程中铝合金的......第二、铝合金氧化膜热封孔工艺
1、沸水封孔：在接近沸点的纯水中(温度95度以上，去离子水)，通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝，由于水合氧化铝比原来的体积大了30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。
2、高温蒸汽封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度，一般温度115~120度，压力在0.7~1atm为佳，成本高!
第三、铝合金氧化膜冷封孔工艺；冷封孔是我国最常用最基本的封孔技术，操作温度20~25的室温，时间和热封孔比缩短一半，是依靠微孔中的沉积的填充物来进行封孔的，最成熟的工艺为氟化镍为主成分的冷封工艺。冷封孔完成后要进行热水陈化后(60~80度去离子热水，10~15分钟)处理来改性，避免产品出现高温微裂。
第四、铝合金氧化膜中温封孔工艺；针对热封和冷封工艺的缺陷开发出无机盐中温封孔技术，主要包括铬酸盐封孔、硅酸盐封孔和乙酸盐封孔。
1、铬酸盐封孔：可提供良好的防腐蚀作用，尤其用于压铸铝合金和高铜铝合金(PH6.32~6.64，大约10min)
2、硅酸盐封孔：由于硅酸盐封孔后常常发生白灰或者变色，目前除非特殊需要不用此工艺
3、乙酸镍封孔：封孔品质比较好，在北美用得较多，我国除有机染色的小部件采用外，其他基本不用。
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